Конвейерные заглушки: типы, материалы, допуски и руководство по выбору

Треснувший роликовый колпачок редко дает о себе знать. Первым признаком обычно является серая линия резиновой пыли под хвостовым шкивом, затем край ремня, который через две недели начинает изнашиваться, и, наконец, подшипник, который нагревается из-за того, что мелкий порошок проходит через уплотнение, которое больше не сидит ровно. К тому времени, как основная причина определяется колпачком, ремень часто уже заменялся один раз.

Торцевые крышки конвейеров маленькие и дешевые, именно поэтому они считаются расходными материалами. На практике они устанавливают граничные условия для трех дорогостоящих вещей: срока службы подшипников, состояния кромок ремня и безопасности продукта. Получение материала, подгонки и правильной геометрии занимает меньше времени, чем одна незапланированная остановка.

Что делают заглушки конвейера на рабочей линии

Этот термин охватывает как минимум три различных компонента, и их смешение в заказе на поставку является одной из наиболее частых причин несоответствия.

• Торцевые крышки роликов закрывают концы конвейерных роликов и часто служат корпусом подшипника. Они защищают подшипник от пыли, промывной воды и мусора и обеспечивают правильное положение вала или оси. Ролики с гравитационным и легким приводом часто изготавливаются из нейлона или стеклонаполненного полипропилена со встроенным лабиринтом.
• Торцевые заглушки рамы и труб заткните открытые концы круглых или квадратных труб, используемых для изготовления рам конвейера, ограждений и опорных ножек. Они удаляют острые края, предотвращают скопление воды и насекомых внутри трубки и улучшают внешний вид готовой машины.
• Краевые колпачки и концевые упоры ремня располагайтесь по бокам или на концах пути ремня и направляйте или удерживайте край ремня. Здесь геометрия имеет решающее значение. Большой радиус и поверхность с низким коэффициентом трения позволяют ремню двигаться по колпаку, не срезая резиновый или тканевый край.

Все трое выполняют одну и ту же работу. Они являются интерфейсом между движущимся или вибрирующим узлом и окружающей средой. Крышка, которая остается на месте и остается круглой, делает свое дело. Ослабленная крышка представляет собой риск заражения на пищевых и фармацевтических линиях, а также риск засорения повсюду.

Материалы: соответствие кепки окружающей среде

Выбор материала определяется четырьмя переменными: рабочая температура, химическое воздействие, требуемая удерживающая сила и стоимость выхода из строя крышки. Крышка из ПЭНП общего назначения, которая хорошо работает на сухой логистической сортировочной машине, деформируется в секции сушилки при температуре 70°С или впитывает масло в обрабатывающей камере.

На конвейерах, контактирующих с пищевыми продуктами, и на фармацевтических конвейерах, материал – это только половина вопроса. Крышка также должна быть поддающейся очистке, что означает отсутствие открытых щелей, скоплений за фланцем и пористой поверхности, задерживающей остатки продукта. Нержавеющая сталь или гладкий неабсорбирующий полимер с герметичной посадкой обычно является практичным ответом.

Посадка и допуски: почему колпачки ослабевают

Большинство незакрепленных крышек — это скорее проблема терпимости, чем проблема материала. Размеры, определяющие результат, — это внешний диаметр трубки или ролика, внутренний диаметр колпачка и толщина стенки самой трубки.

1. Измерьте внешний диаметр трубки в трех точках по окружности. Бесшовная трубка может иметь овальную форму толщиной от 0,2 до 0,3 мм, что достаточно для того, чтобы номинальная запрессовка не состоялась с одной стороны.
2. Подтвердите внутренний диаметр колпака и укажите натяг. Типичная пластиковая запрессовка обеспечивает натяг от 0,2 до 0,5 мм на трубке диаметром 30 мм. Больше того и колпачок трескается при сборке, меньше и он вылетает под вибрацией.
3. Проверьте ход фаски. Фаска размером 1–2 мм на отверстии колпака делает практичной установку вручную и снижает риск сбривания материала с конца трубки.
4. Учитывайте тепловое расширение. Полипропиленовый колпачок на стальной трубке при температуре 60 C теряет часть своего захвата по мере размягчения полимера, поэтому механическое удержание, такое как зазубрины, винтовое крепление или канавка, стоит дополнительных затрат на горячих линиях.
5. Проверьте собранный профиль. Колпачок должен располагаться заподлицо с поверхностью шкива или концом ролика, без кромки, которая могла бы зацепиться за край ремня или продукт.

Как торцевые крышки влияют на износ и слежение кромок ремня

Связь между колпачком рамы и сроком службы ремня легко упустить из виду, пока не понаблюдаешь за ходом ремня. Ремень смещается на один или два миллиметра в пределах диапазона движения при нормальных изменениях нагрузки. Если колпачок, останавливающий снос, имеет острый угол, край ремня немного стирается при каждом обороте. На непрерывной линии, которая становится сотнями тысяч контактов в день, результатом является изношенный край, оголенные растянутые шнуры и, в конечном итоге, выход из строя соединения.

Практическое решение — геометрия. Используйте колпачок с большим радиусом, скошенным входом и поверхностью с низким коэффициентом трения и оставляйте зазор 1–2 мм между колпачком и краем ремня в состоянии покоя. Если ремень чувствителен к повреждению кромок, например, когда тонкий плоский ремень движется на высокой скорости на упаковочной машине, колпачок должен действовать как направляющая, а не как жесткий стопор. Более широкая взаимосвязь между отслеживанием ленты и конструкцией конвейера описана в наших примечаниях. конструкция конвейерной ленты для логистических операций .

Бесконечный резиновый плоский ремень для высокоскоростной передачи Бесконечный резиновый плоский ремень для высокоскоростной передачи с малым удлинением, подходящий для стабильной работы в текстильном, деревообрабатывающем, шлифовальном и аналогичном компактном оборудовании. Посмотреть продукт →

Виды отказов и практический план проверки

Торцевые крышки выходят из строя по небольшому количеству предсказуемых причин, и знание этих проблем позволяет ускорить проверку.

• Растрескивание от УФ и озона. Крышки рам, открытые для использования на открытом воздухе или в крыше, становятся хрупкими в течение двух-трех лет, если марка не стабилизирована УФ-излучением. Трещина обычно начинается в углу фланца.
• Потеря удержания. Вибрация, термоциклирование и многократная промывка размягчают или расползают полимер до тех пор, пока крышка не выйдет из трубки. Отсутствие крышки — это инцидент, связанный с безопасностью пищевых продуктов на линии доставки, а не просто косметическая проблема.
• Выход из строя уплотнения подшипника. При повреждении лабиринта или кромки мелкая пыль попадает в смазку подшипника, температура подшипника повышается и ролик в конечном итоге заклинивает.
• Истирание края ремня. Острые или изношенные колпачки срезают край ремня, образуя резиновую или тканевую пыль и сокращая срок службы ремня.
• Химическая атака. Масла, растворители и некоторые чистящие средства разбухают или растворяют полимеры низкого качества, что приводит к изменению размеров и посадки крышки.

Простая процедура покрывает большую часть этого. Проверяйте вручную фиксацию колпачка на каждой запланированной остановке, ищите резиновую или тканевую пыль под хвостовой частью, измеряйте температуру подшипника на самом горячем ролике и заменяйте любой колпачок, на котором имеются трещины, белые следы напряжения или неплотная посадка, вместо того, чтобы ждать, пока он выпадет.

Резиновая конвейерная лента с настраиваемой крышкой и сердечником Резиновая конвейерная лента с настраиваемой толщиной и покрытием из резиновой смеси, устойчивой к износу, порезам, нагреву, маслу и ударам при тяжелых условиях транспортировки. Посмотреть продукт →

Контрольный список поставщиков торцевых заглушек конвейера

Когда вы указываете ограничения для новой линии или модернизации, эти точки предотвращают большинство возвратов и доработок.

1. Укажите наружный диаметр трубы или ролика, толщину стенки и требуемый натяг, а не только номинальный размер.
2. Спрашивайте категорию материала, а не фамилию. Устойчивые к УФ-излучению, одобренные для контакта с пищевыми продуктами и стеклонаполненные марки ведут себя иначе, чем базовый полимер.
3. Подтвердите температуру и химическое воздействие фактического положения, включая моющие средства и смазочные материалы.
4. Прежде чем размещать заказ на партию, запросите пробную крышку и прикрепите ее к секции настоящей трубки.
5. Проверьте соответствие партии по цвету и размеру, поскольку крышки из разных форм часто различаются по фланцу.
6. Имейте небольшой запас двух-трех наиболее распространенных размеров, поскольку недостающая крышка обычно обнаруживается в самый неподходящий момент.

Легкая конвейерная лента для компактных высокоскоростных линий Тонкая, гибкая и легкая конвейерная лента из резины, ПВХ или ПУ для стабильной работы в пищевой, логистической и текстильной технике. Посмотреть продукт →

Торцевые крышки являются второстепенной статьей расходов, но они находятся на стыке трех путей отказа: загрязнения подшипников, повреждения кромок ремня и загрязнения продукта. Их установка с той же тщательностью, что и ремень и шкив, — это самое дешевое повышение надежности, доступное в большинстве конвейерных систем. Если вы строите или перестраиваете линию, проверяйте ремень, шкив и крышки вместе, а не в трех отдельных заказах на поставку.