ДОМ / Новости / Техническое обслуживание привода: 5 основных советов, чтобы продлить срок службы

Новости

Техническое обслуживание привода: 5 основных советов, чтобы продлить срок службы

1. Проверьте регулярно на предмет износа


Частота имеет значение: сделайте привычку осмотреть свой приводной ремень каждые от 6000 до 10 000 миль или во время рутинных сменов нефти. Эта простая проверка может уловить проблемы рано.
Что искать:
Трещины или износ: даже небольшие трещины на поверхности ремня являются красными флагами, так как они указывают на старение и потенциальный отказ.
Остекление: блестящая, гладкая поверхность (остекление) означает, что ремень скользит, часто из -за ненадлежащего натяжения или перегрева.
Отсутствуют ребра: для серпантиновых поясов проверьте, изношены ли ребра или отсутствуют - это ослабляет захват ремня.
Обломки: небольшие камни, грязь или остатки масла могут повредить ремень с течением времени. Осторожно очистите мусор сухой тканью.
Если вы заметили какой -либо из этих проблем, не откладывайте замену. Изношенный ремень может неожиданно щелкнуть, оставив вас в затруднительном положении.

2. Держите его в чистоте и сухо


Приводной ремень процветать в чистой, сухой среде. Масло, охлаждающая жидкость или другие жидкости могут ухудшить резиновый материал ремня, заставляя его смягчить, трещины или скользить.
Как его защитить:
Обратите внимание на утечки: если вы обнаружите утечки нефти или охлаждающей жидкости возле ремня (распространенные вокруг прокладки или шланги), немедленно обратитесь к ним. Даже небольшая капель может загрязнять ремень с течением времени.
Избегайте суровых чистящих средств: при очистке деталей двигателя возле ремня используйте мягкий чистящий средства на водной основе и избегайте опрыскивания непосредственно на ремне. Судные химические вещества могут сломать его резину.
Проверьте на наличие мусора после бездорожья: если вы едете по грунтовым дорогам или тропам, проверьте ремень на наличие камней или грязи, которые могут попасть в ловушку между ремнем и шкивами.

3. Поддерживайте правильное напряжение


Неверное напряжение - один из самых больших врагов долговечности привода. Слишком свободный ремень, вызывая остекление и преждевременное износ, в то время как тот, который слишком плотный, может напрягать шкивы и подшипники, что приведет к дорогостоящим сбоям компонентов.
Как проверить напряжение:
Визуальный и тактильный тест: для большинства ремней нажатие на среднюю точку между двумя шкивами должно отклонить его примерно на 1/2 до 3/4 дюйма. Если он слишком свободен (более отклонений) или слишком плотно (меньше отклонения), необходима регулировка.
Используйте датчик натяжения: для точности, особенно с серпентинскими ремнями, инвестируйте в датчик натяжения ремня. Обратитесь к руководству вашего автомобиля для рекомендованного диапазона напряжения.
Профессиональная корректировка: если вы не уверены, попросите механика настроить натяжение во время следующего сервиса. Многие современные транспортные средства используют автоматические натяжители, но они могут изнашиваться и нуждаться в замене.

4. Замените шкивы и натяжители при необходимости


Приводной ремень не работает в одиночку - он полагается на шкивы и натяжители, чтобы функционировать плавно. Изношенные или смещенные шкивы могут вызвать неравномерное износ на ремне, в то время как неудачный натяник может привести к непоследовательному напряжению.
Знаки для замены шкивов или натяжек:
Взлестирующие шумы: высокий визг, особенно во время запуска или ускорения, часто указывает на смещенную шкив или неудачный натяник.
Смахивающие шкивы: проверьте, шкивы вращаются равномерно. Смахивающий шкив может повредить ребра ремня.
Жесткие натяжители: автоматические натяжители должны свободно двигаться. Если они застряли или медленно отвечают, они не будут поддерживать надлежащее напряжение.
При замене приводного ремня, рассмотрите возможность осмотреть шкивы и натяжители одновременно. Заменить их активно может предотвратить преждевременный сбой ремня.

5. Следуйте руководящим принципам производителя для замены


Даже с идеальным обслуживанием, приводные ремни имеют конечный срок службы. Большинство производителей рекомендуют заменить серпентинские ремни каждые 60 000 до 100 000 миль, в то время как V-бельсам может потребоваться замена ранее, от 30 000 до 60 000 миль.
Почему время имеет значение:
Резин с течением времени ухудшается, даже если ремень выглядит неповрежденным. Тепло, холод и вибрации двигателя разбивают материал, уменьшая его прочность.
Ожидание слишком долго увеличивает риск разрушения ремня, что может повредить другие компоненты. Например, разбитый ремень может остановить водяной насос, что приводит к перегреву двигателя за считанные минуты.
Проверьте руководство владельца вашего автомобиля на наличие точного интервала замены и установите напоминание, чтобы избежать задержек.

Рекомендуемые продукты

  • Резиновый широкоугольный ремень
    Резиновый широкоугольный ремень
    Широкоугольный ремень — это новый тип промышленного приводного ремня, разработанный на основе общепромышленной технологии клиновых ремней.
    Все они приводятся в движение диаграммой трения с обеих сторон ремня. Угол клина обычного клинового ремня составляет 40°, а угол клина
    Угол широкоугольного приводного ремня составляет 60°.
    В соответствии с принципом динамики передачи, по мере увеличения угла клина широкоугольного ремня, площадь, поддерживаемая
    две стороны передачи естественным образом увеличиваются, что дает следующие преимущества перед обычным клиновым ремнем:
    1. Нагрузка на широкоугольный ремень распределяется равномерно, что повышает износостойкость.
    2. Площадь контакта между ремнем и шкивом увеличивается, а усилие передачи увеличивается.
    3. Улучшает вогнутую деформацию сердечника приводного ремня и повышает характеристики привода.
    4. После установки и использования широкоугольного ремня проблема падения натяжения ремня решается.
    Вышеупомянутые преимущества широкоугольного ремня широко используются и подтверждаются в отрасли точного машиностроения.
    Просмотреть еще
  • Резиновая конвейерная лента
    Резиновая конвейерная лента
    Конвейерная лента состоит из поверхностного клея, сердцевины и слоя клея. Кроме того, при ударе с большой высоты можно добавить слой буферной ткани, чтобы сделать его более ударопрочным.

    Поверхностный клей
    Используя натуральный каучук и синтетический каучук в качестве сырья, а также для повышения износостойкости, устойчивости к растрескиванию, устойчивости к старению и других свойств, поверхностный клей имеет различные характеристики, такие как износостойкость, стойкость к резанию, термостойкость, огнестойкость, морозостойкость, устойчивость к кислотам и щелочам, маслостойкость, устойчивость к статическому электричеству и так далее.
    Сердцевина слоя ткани
    Слой ткани состоит из натурального волокна или химического волокна отдельно или из их комбинации, имеет одинаковое качество после одноэтапной обработки с помощью зрелого процесса и имеет хорошую адгезию с резиной.
    Клеевой слой
    Клеевой слой очень важен для силы сцепления между слоями сердцевины конвейерной ленты, которая многократно сгибается. Особенно для конвейерных лент с высоким натяжением необходимо использовать слой клея с меньшим напряжением изгиба и меньшей усталостью из-за внутреннего напряжения.
    Характеристики и модели могут быть настроены в соответствии с требованиями заказчика, толщина варьируется от 2,0 мм до 8,0 мм.
    Просмотреть еще
  • Бесконечный резиновый плоский ремень
    Бесконечный резиновый плоский ремень

    Тип ремня:
    ФХ ФЛ ФМ
    Область применения:

    Высокоскоростные, плавные и малорасширяющиеся трансмиссионные и конвейерные системы, такие как текстильное оборудование, деревообрабатывающее оборудование, шлифовальное оборудование, автоматы по продаже билетов, машины для резки овощей и т. д.
    Характеристики:
    Высокая скорость и стабильность, высокая прочность на разрыв и низкое удлинение.
    Просмотреть еще
  • Силиконовый пояс
    Силиконовый пояс

    Тип ремня:
    Интегрированный плоский ремень из вулканизированного силикона и синхронизированный ремень из силикона
    Область применения:

    Промышленность санитарно-гигиенических изделий, стекольное оборудование, машины для запечатывания и т. д.
    Характеристики:
    Антипригарное покрытие, высокий коэффициент трения и устойчивость к высоким температурам.
    Просмотреть еще
  • Бесконечный резиновый ремень для шлифовальной машины
    Бесконечный резиновый ремень для шлифовальной машины
    Бесшовная резиновая лента, производимая деревообрабатывающим оборудованием, может использоваться для шлифования, исправления и обрезки материалов сердцевины, строгания деревянных, ламинированных плит, пластиковых ламинированных плит и других машин, а также может помочь идеально обработать и выбрать поверхность.
    Его особая технология заключается в методе изготовления и позволяет получить бесшовный ремень необходимого размера. Мы не только строго контролируем качество, но и настаиваем на использовании импортных материалов, чтобы улучшить производительность нашей шлифовальной ленты.

    Все детали по толщине и прочности абсолютно одинаковы.
    Он имеет хорошую линейную работу.
    Высокая гибкость может использоваться для колес небольшого диаметра.
    Он может сохранять плоскостность и недеформируемость под рабочим давлением.
    Коэффициент трения между нижней частью ремня и поверхностью пластины очень низкий.
    Поскольку поверхностный слой ленты покрыт резиной, улучшается адгезия и устойчивость конвейерной ленты.
    Просмотреть еще
  • Синхронный шкив
    Синхронный шкив

    Область применения:

    Применить к каждому полю системы устройств с синхронным приводом.
    Характеристики:
    Обеспечьте координацию с ремнем, чтобы повысить точность и срок службы приводного механизма. В соответствии с требованиями заказчика, оптимальное приводное решение для настройки можно разделить на сталь 45 #, алюминиевый сплав, нержавеющую сталь, чугун, нейлон и т. Д. В зависимости от материала.
    Просмотреть еще
  • Ребристый ремень
    Ребристый ремень

    Тип ремня:
    PHPJPKPLPM
    Область применения:

    Он подходит для наружного передающего оборудования, транспортного оборудования, медицинского оборудования, электроинструментов, бытовой техники и спортивного оборудования.
    Характеристики:
    1. Мощность передачи поликлинового ремня выше, чем у обычного клинового ремня, на 30 % при одинаковом зазоре.
    2. Система передачи поликлинового ремня имеет компактную структуру, и при одинаковой мощности передачи пространство, занимаемое
    Передающее устройство на 25 % меньше, чем у обычного клинового ремня.
    3. Поликлиновой ремень тонкий и гибкий и подходит для передачи с небольшим диаметром шкива и высокоскоростной передачи с ремнем.
    скорость до 40м/с; Небольшая вибрация, меньше нагрева и стабильная работа.
    4. Поликлиновой ремень термостойкий, маслостойкий, износостойкий, с небольшим удлинением и длительным сроком службы.
    Просмотреть еще
  • Зубчатый и поликлиновой ремень
    Зубчатый и поликлиновой ремень

    Тип ремня:
    8МПК С8МПК
    Область применения:

    Мукомольная мельница, измельчитель и т. д.
    Характеристики:
    1. Одна сторона зубчато-клинового ремня представляет собой поликлиновой ремень, а другая сторона — зубчатый ремень.
    2. Двусторонняя трансмиссия, отвечающая особым условиям работы.
    Просмотреть еще